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沸石转轮中的分子筛系统的作用有哪些呢?客户朋友们你们知道吗?下面就由分子筛厂家的-为大家讲解一下，希望能对您有所帮助。

1、氧化：浓缩废气进入蓄热式焚化炉的处理，生成无污染的-和水。

2、连续运转：脱附后的沸石旋转进入冷却区，再以常温空气进行冷却，然后再次旋转吸附进入浓缩区，实现连续运转。

3、吸附浓缩：分子筛成分被沸石吸附后，进入脱附区，利用热交换器加热后气体吹扫，分子筛从沸石上脱附，形成高浓度小风量废气，实现浓缩的目的。

4、热回收：焚烧后分子筛产生热量，这些热量被蓄热体存储，用于后续气体加热，经过蓄热体后的气体还可以引入到热交换器中，把热量回收利用，达到节省能量的目的。

5、净化作用：废气通过沸石转轮内部，分子筛成分被沸石吸附，借助系统内部的引风机将被净化后的洁净气体进行直接排放，其沸石比表面积大，具有-的处理率，目前大多数的设备能够达到百分之九十五以上。

分子筛技术原理和特性介绍

特性

设备规模：加工或合成气1000～100000立方米/小时;

脱水精度：含水率(h2o)低于0.1ppm;

脱碳精度：-(co2)含量低于1ppm;

工作压力：适宜压力为0.5～15mpa;

用途：处理与处理、合成气净化等。

气体分离

1.脱除水份(h2o)，配套管输;

2.-脱除水份(h2o)和-(co2)，配套lng净化装置或深冷装置;

3.合成气-脱除水份(h2o)和-(co2)，配套合成氨装置;

4.合成气-脱除水份(h2o)和-(co2)，配套深冷分离装置;

5.氢气或-脱除水份(h2o)和-(co2)，配套合成装置。

技术原理：

实现分子筛干燥用变温变压吸附的原理，变温变压吸附技术是以吸附剂表面对气体分子的吸附为基础，利用吸附剂对不同气体组份有选择性的特点，在过程的较低温度、较高压力下吸附混合气中的某些组份，未被吸附组份通过吸附器层流出，在过程的较高温度、较低压力下脱附这些被吸附的组份，以进行下一次吸附步骤，采用多个吸附塔轮流操作。这种循环过程就是变温变压吸附气体分离过程。